Этот продукт подходит для среднего и тонкого измельчения различных руд и горных пород, широко используется в горнодобывающей, металлургической, строительной, автомобильной, железнодорожной, водохозяйственной и химической промышленности. Наша компания может проектировать и производить конусные дробилки различных размеров и технических характеристик.
Краткое изложение конусной дробилки:
Этот продукт подходит для среднего и тонкого измельчения различных руд и горных пород, широко используется в горнодобывающей, металлургической, строительной, автомобильной, железнодорожной, водохозяйственной и химической промышленности. Наша компания может проектировать и производить конусные дробилки различных размеров и технических характеристик. Наши конусные дробилки обладают такими преимуществами, как высокая производительность, мелкий размер продукта, хорошая форма продукта, небольшой объем оборудования, легкий вес, удобство обслуживания и простота эксплуатации.
Принцип работы конусной дробилки:
Принцип работы:
Рабочие части конусной дробилки включают два усеченных конуса. Один -- подвижный конус (внутренний конус), закрепленный на главном валу; другой называется фиксированным конусом (внешним конусом), который является частью рамы и является неподвижным. При дроблении материалов из-за действия силы дробления на поверхности движущегося конуса возникает трение. Направление трения противоположно движения движущегося конуса. Поскольку верхняя и нижняя части главного вала гибко соединены, эта сила трения создается на центральной линии главного вала. Крутящий момент заставляет подвижный конус вращаться вокруг средней линии фиксированной оси и вращаться в противоположном направлении. Это вращательное движение может способствовать более равномерному размеру продукта и равномерному износу поверхности движущегося конуса.
Конусная дробилка работает для приложения сжимающей силы к материалу, так что материал раздавливается под действием изгибающей силы и сдвигающей силы синхронно между двумя конусами, и материал свободно выгружается после дробления. Наши конусные дробилки отличаются высокой производительностью и низким энергопотреблением.
Конусные дробилки, используемые для операций грубого дробления, также известны как гирационные дробилки. Поскольку машина должна обрабатывать материалы с большими кусками, для этого оборудования требуются широкое загрузочное отверстие, вертикально движущийся конус и перевернутый фиксированный конус.
Для конусных дробилок, используемых для операций тонкого измельчения, куски материала, обрабатываемые этой машиной, должны подвергаться процессу грубого измельчения. Следовательно, нет необходимости в большом входном отверстии для корма, но диапазон выгрузки должен быть увеличен для повышения производительности. Измельченные продукты должны быть одинакового размера, поэтому подвижный конус и неподвижный конус следует размещать вертикально.
На этой странице описана конусная дробилка, используемая для процессов мелкого и среднего дробления.
Особенности конусной дробилки:
1.Конусные дробилки широко используются для процессов среднего и мелкого дробления твердых материалов.
2.Конусные дробилки для процессов среднего и мелкого дробления можно разделить на три типа: стандартные дробилки, дробилки с короткой головкой и промежуточные дробилки. Стандартный тип подходит для среднего дробления, тип с короткой головкой подходит для мелкого дробления, а промежуточный тип подходит для среднего и мелкого дробления.
3.На предприятии, требующем дробления сырья, могут использоваться щековые или валковые дробилки, когда требуется небольшая мощность, а конусные дробилки, когда требуется большая производительность.
Тип | Тип полости | Размер входного отверстия(мм) | Минимум Выходного отверстия (мм) | Установленная мощность (кВт) |
HYP200 | C | 185 | 19 | 160 |
M | 125 | 17 | ||
F | 95 | 13 | ||
EF | 76 | 10 | ||
HYP300 | EC | 233 | 25 | 250 |
C | 211 | 19 | ||
M | 150 | 17 | ||
F | 107 | 13 | ||
EF | 77 | 10 | ||
HYP400 | EC | 299 | 30 | 315 |
C | 252 | 25 | ||
M | 198 | 20 | ||
F | 111 | 14 | ||
EF | 92 | 10 | ||
HYP500 | EC | 335 | 30 | 400 |
C | 286 | 25 | ||
M | 204 | 20 | ||
F1 | 133 | 16 | ||
EF | 95 | 13 | ||
HYP800 | EC | 353 | 32 | 630 |
C | 297 | 32 | ||
M | 267 | 25 | ||
F | 219 | 16 | ||
EF | 155 | 13 |
Тип | Тип полости | Размер входного отверстия(мм) | Минимум Выходного отверстия (мм) | Установленная мощность |
SYP440C | А ТАКЖЕC | 450 | 35 | 220 |
C | 400 | 32 | ||
MC | 300 | 29 | ||
SYP660C | EC | 560 | 38 | 315 |
C | 500 | 35 |
Тип | Тип полости | Размер входного отверстия(мм) | Минимум Выходного отверстия (мм) | Установленная мощность (кВт) |
SYP440 | EC | 250 | 13 | 220 |
C | 204 | 13 | ||
MC | 157 | 13 | ||
M | 124 | 13 | ||
MF | 98 | 13 | ||
F | 83 | 8 | ||
SYP660 | EC | 321 | 19 | 315 |
C | 275 | 16 | ||
MC | 253 | 16 | ||
M | 198 | 16 | ||
MF | 155 | 13 | ||
F | 13963 | 13 | ||
EF | 62 | 8 | ||
SYP860 | EC | 315 | 16 | 500 |
C | 263 | 16 | ||
MC | 196 | 16 | ||
M | 152 | 16 | ||
SYP870 | EC | 350 | 25 | 600 |
C | 287 | 22 | ||
MC | 236 | 19 | ||
M | 184 | 19 | ||
MF | 108 | 16 | ||
F | 99 | 13 | ||
EF | 88 | 10 |