+86-18742409158
Продукция
Гирационная дробилка
Гирационная дробилка широко используется в горнодобывающей,металлургической, химической, строительной, водохозяйственной и других отраслях промышленности. Это одно из основных устройств для дробления крупнозернистой руды или горных пород. Он обладает такими характеристиками, как большая степень измельчения, высокая производительность и однородный размер частиц продукта.
Описание
маркер
Краткое изложение гирационной дробилки ：
Гирационная дробилка широко используется в горнодобывающей, металлургической, химической, строительной, водохозяйственной и других отраслях промышленности. Это одно из основных устройств для дробления крупнозернистой руды или горных пород. Он обладает такими характеристиками, как большая степень измельчения, высокая производительность и однородный размер частиц продукта. Вращающаяся коническая дробилка, производимая нашей компанией, имеет полные спецификации продукта, а максимальная производительность может достигать 5000 т/ч. Он имеет преимущества передовой конструкции, надежной работы, стабильной работы и низкого энергопотребления.
Принцип работы и конструкция гирационной дробилки
Принцип работы:
Рабочие части конусной дробилки включают два усеченных конуса. Один -- подвижный конус (внутренний конус), закрепленный на главном валу; другой называется фиксированным конусом (внешним конусом), который является частью рамы и является неподвижным. При дроблении материалов из-за действия силы дробления на поверхности движущегося конуса возникает трение. Направление трения противоположно движения движущегося конуса. Поскольку верхняя и нижняя части главного вала гибко соединены. Крутящий момент заставляет подвижный конус вращаться вокруг средней линии фиксированной оси и вращаться в противоположном направлении. Это вращательное движение может способствовать более равномерному размеру продукта и равномерному износу поверхности движущегося конуса.
Принцип работы гирационной дробилки заключается в приложении к материалу сжимающей силы, так что материал раздавливается изгибающей силой и сдвигающей силой одновременно между двумя конусами, и материал свободно выгружается после дробления. Его производственная мощность велика, а потребление энергии низкое.
Вращающаяся коническая дробилка, используемая для грубого дробления, также известная как гирационная дробилка, поскольку машина должна обрабатывать большие куски материала, поэтому входное отверстие для корма должно быть широким, подвижный конус находится в вертикальном положении, а неподвижный конус помещается в противоположном направлении.
Для гирационной дробилки, используемой для среднего и мелкого дробления, обрабатываемый материал -- это измельченный материал, поэтому входное отверстие для корма не должно быть большим, но требуется диапазон разгрузки для увеличения производственной мощности и для измельченной продукции требуется однородный размер частиц, поэтому движущийся конус и неподвижный конус находятся в вертикальном положении.
На этой странице описана гирационная дробилка, используемая для грубого дробления.
Принципиальная схема конструкции гирационной дробилки
Технические параметры гирационной дробилки:
гирационная дробилка и щековые дробилки представляют собой дробильные машины, которые можно использовать для грубого дробления. По сравнению с щековыми дробилками, вращающиеся конические дробилки имеют следующие преимущества:
1.Процесс вращающегося дробления происходит непрерывно вдоль вращающейся дробильной полости. Вращающиеся конические дробилки отличаются большой производительностью, низким энергопотреблением, стабильной работой и одинаковым размером выходного материала. Подходит для измельчения листовых материалов.
2.Когда производственная мощность завода велика и щековая дробилка для грубого дробления не может удовлетворить требования к производительности, следует использовать вращающиеся конические дробилки. При предположении одинакового размера частиц подачи, мощность общей вращающейся конической дробилки имеет производительность вдвое или больше, чем щековая дробилка.
3.Вращающаяся коническая дробилка имеет более глубокую полость и большую степень дробления, чем у щековой дробилки.
4.Материал может подаваться непосредственно во входное отверстие с помощью конвейера без установки питателя. На вращающуюся коническую дробилку можно установить бункер. Машина позволяет штабелировать материалы в бункере и в полости дробления под бункером. По мере того как материалы измельчаются и выгружаются из выпускного отверстия, накопленные материалы постепенно оседают, и новые материалы будут продолжать поступать.
| Тип | Размер входного отверстия(мм) | Макс. Производительность(т/ч) | Скорость вращения шестерни (об / мин) | Установленная мощность (кВт) |
| LZ4265 | 1066 | 5250 | 600 | 450 |
| LZ5065 | 1270 | 6375 | 600 | 450 |
| LZ5475 | 1370 | 7500 | 600 | 600 |
| LZ6275 | 1575 | 8750 | 600 | 600 |
| LZ6089 | 1525 | 12500 | 600 | 750 |
| LZ60110 | 1525 | 17000 | 600 | 1500 |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Ножевая дробилка
Ножевая дробилка– это универсальное оборудование для утилизации твердых отходов. Основная конструкция состоит из двух ножевых валов, приводимых в действие двигателем, которые выполняют резку, экструзию и разрыв, уменьшая размер материала. Эта дробилка широко используется для переработки пластиковых отходов, отходов резины, дерева и других крупногабаритных отходов.
Зубчатая валковая дробилка
Зубчатая валковая дробилка — одно из современных высокоэффективных дробильных оборудований, широко используется в горнодобывающей, металлургической, строительной и других отраслях промышленности. Она использует два зубчатых валка, вращающихся в противоположных направлениях для дробления материалов. Двухзубчатая валковая дробилка состоит из дробильного валка, корпуса, скребкового устройства с ременным приводом, системы смазки, системы сжатия газа и жидкости, устройства натяжения клинового ремня и т.д.
Кольцевая молотковая дробилка
Кольцевая молотковая дробилка — это ударная роторная дробилка с циклическим молотом, которая подходит для дробления различных хрупких материалов, таких как уголь, угольные породы, кокс, шлак, сланец, сыпучий известняк и т. д. Сопротивление давлению материала не превышает 10 МПа, а влажность поверхности не более 8%.